Pllakat e qarkut me shumë shtresa përgjithësisht përkufizohen si 10-20 ose më shumë pllaka qarku shumështresore të shkallës së lartë, të cilat janë më të vështira për t'u përpunuar sesa bordet tradicionale të qarkut me shumë shtresa dhe kërkojnë cilësi dhe qëndrueshmëri të lartë.Përdoret kryesisht në pajisjet e komunikimit, serverët e nivelit të lartë, elektronikën mjekësore, aviacionin, kontrollin industrial, ushtarak dhe fusha të tjera.Vitet e fundit, kërkesa e tregut për pllaka qarku me shumë shtresa në fushat e komunikimeve, stacioneve bazë, aviacionit dhe ushtrisë është ende e fortë.
Krahasuar me produktet tradicionale të PCB-ve, bordet e qarkut me shumë shtresa kanë karakteristikat e bordit më të trashë, më shumë shtresave, linjave të dendura, më shumë vrimave, madhësisë së njësisë së madhe dhe shtresës së hollë dielektrike.Kërkesat seksuale janë të larta.Ky punim përshkruan shkurtimisht vështirësitë kryesore të përpunimit që hasen në prodhimin e pllakave të qarkut të nivelit të lartë dhe prezanton pikat kryesore të kontrollit të proceseve kryesore të prodhimit të pllakave të qarkut me shumë shtresa.
1. Vështirësi në shtrirjen ndërshtresore
Për shkak të numrit të madh të shtresave në një bord qarku me shumë shtresa, përdoruesit kanë kërkesa gjithnjë e më të larta për kalibrimin e shtresave të PCB.Në mënyrë tipike, toleranca e shtrirjes ndërmjet shtresave manipulohet në 75 mikron.Duke marrë parasysh madhësinë e madhe të njësisë së bordit të qarkut me shumë shtresa, temperaturën dhe lagështinë e lartë në punëtorinë e konvertimit të grafikëve, grumbullimin e dislokimit të shkaktuar nga mospërputhja e bordeve të ndryshme bërthamore dhe metodën e pozicionimit të ndërshtresave, kontrollin e përqendrimit të shumështresës bordi qark është gjithnjë e më i vështirë.
Pllakë qark me shumë shtresa
2. Vështirësitë në prodhimin e qarqeve të brendshme
Pllakat e qarkut me shumë shtresa përdorin materiale të veçanta si TG të lartë, shpejtësi të lartë, frekuencë të lartë, bakër të trashë dhe shtresa të holla dielektrike, të cilat parashtrojnë kërkesa të larta për prodhimin e qarkut të brendshëm dhe kontrollin grafik të madhësisë.Për shembull, integriteti i transmetimit të sinjalit të impedancës shton vështirësinë e prodhimit të qarkut të brendshëm.
Gjerësia dhe hapësira e linjave janë të vogla, shtohen qarqe të hapura dhe të shkurtra, shtohen qarqe të shkurtra dhe shpejtësia e kalimit është e ulët;ka shumë shtresa sinjalesh të linjave të holla, dhe probabiliteti i zbulimit të rrjedhjeve të AOI në shtresën e brendshme është rritur;bordi i bërthamës së brendshme është i hollë, i lehtë për t'u rrudhur, ekspozim i dobët dhe i lehtë për t'u përdredhur gjatë gdhendjes;Pllakat e nivelit të lartë janë kryesisht borde të sistemit, madhësia e njësisë është e madhe dhe kostoja e heqjes së produktit është e lartë.
3. Vështirësitë në Prodhimin e Kompresimit
Shumë dërrasa bërthamore të brendshme dhe dërrasa parapreg janë mbivendosur, gjë që thjesht paraqet disavantazhet e rrëshqitjes, delaminimit, zbrazëtirave të rrëshirës dhe mbetjeve të flluskave në prodhimin e stampimit.Në projektimin e strukturës së petëzuar, rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj presionit, përmbajtja e ngjitësit dhe trashësia dielektrike e materialit duhet të merren parasysh plotësisht dhe duhet të formulohet një plan i arsyeshëm i presionit të materialit të bordit të qarkut me shumë shtresa.
Për shkak të numrit të madh të shtresave, kontrolli i zgjerimit dhe tkurrjes dhe kompensimi i koeficientit të madhësisë nuk mund të ruajnë konsistencën, dhe shtresa e hollë izoluese ndërshtresore është e thjeshtë, gjë që çon në dështimin e eksperimentit të besueshmërisë së ndërshtresës.
4. Vështirësitë në prodhimin e shpimit
Përdorimi i pllakave speciale të bakrit me TG të lartë, shpejtësi të lartë, frekuencë të lartë dhe të trasha rrit vështirësinë e vrazhdësisë së shpimit, gërvishtjeve të shpimit dhe dekontaminimit.Numri i shtresave është i madh, trashësia totale e bakrit dhe trashësia e pllakës janë grumbulluar, dhe mjeti i shpimit është i lehtë për t'u thyer;problemi i dështimit të CAF i shkaktuar nga BGA e shpërndarë dendur dhe hapësira e ngushtë e murit të vrimave;problemi i shpimit të zhdrejtë i shkaktuar nga trashësia e thjeshtë e pllakës.Pllaka qark PCB
Koha e postimit: 25 korrik 2022